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机器人电缆的好坏如何鉴定

2019/1/24 0:00:00

     机器人电缆的规划、制作,绝大多数原理与惯例电缆挨近,不同的是:导体材料的柔韧性、绝缘材料的耐拉伸老化、线芯的组合、辅助材料的调配、环绕或内护套的维护、屏蔽的要求和外护套的材料和要求,这些与惯例电缆是有差异的,加上因高速运动电缆的全体性要求也是适当严厉的。


     现在机器人电缆中存在的问题主要是导体开裂和外皮开裂。导体开裂。原因:质量欠安、绞合不妥、缆芯组合不标准加上导体未通过补强处理;导体扎入相邻线芯。原因:某几根导体脆化开裂,构成导体刚性。
     屏蔽层铜丝扎入线芯。原因:织造或环绕时铜丝接头的处理不妥;电缆抗扭绞性差,织造层自行扭断; 绝缘材料硬度差;外皮开裂及缆芯变形。原因:材料选用欠安和工艺的短缺,耐油、耐侯性差,缆芯制作一般没有专门规划验证。
     绞合的方式有沿袭所谓的柔性电缆末节距的单一了解;至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰作用差、绝缘开裂、线芯凸起等,均为选材和制作上没有到位形成的。其实,机器人电缆并非高科技含量的种类,只是需求从业者极端认真对待的产品。


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